歡迎光臨無錫市協(xié)力重工機械有限公司! 關鍵詞:萬向聯(lián)軸器 | 十字式萬向聯(lián)軸器 | 鼓型齒聯(lián)軸器
鼓型齒聯(lián)軸器承載才能強,傳動效率高,在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器大外徑下,鼓型齒聯(lián)軸器的承載才能平均比直齒式聯(lián)軸器進步15~20%,鼓型齒式聯(lián)軸器傳動效率高達99.7%.鼓型齒式聯(lián)軸器角位移補償量大.當徑向位移等于零時,直齒彈性聯(lián)軸器的許用角位移為1o,而鼓型齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30",進步50%.
鼓型齒聯(lián)軸器在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下,鼓型齒比直齒允許的角位移大,鼓型齒面使內(nèi)、外齒的觸摸條件得到改進,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊揉捏,應力會集的弊端,一起改進了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,修理周期長,外齒套齒端呈喇叭形狀,使內(nèi)、外齒裝拆非常方便,有角位移時沿齒寬的觸摸狀況.具有徑向、軸向和角向等軸線誤差補償才能,具有結(jié)構緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載才能大、傳動效率高、噪聲低及修理周期長等長處,特別適用于低速重載工況,如冶金、礦山、起重運送等職業(yè)、也適用于石油、化工、通用機械等各類機械的軸系傳動.
鼓型齒聯(lián)軸器在作業(yè)時,兩軸發(fā)生相對角位移,內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對滑動,必然構成齒面磨損和功率耗費,因而,齒式聯(lián)軸器需在有杰出和密封的狀況下作業(yè).齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小,承載才能大,常用于低速重載工況條件的軸系傳動,高精度并經(jīng)動平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動,如燃汽輪機的軸系傳動。因為鼓型齒式聯(lián)軸器角向補償大于直齒式聯(lián)軸器,國內(nèi)外均廣泛選用鼓型齒式聯(lián)軸器.
鼓形齒聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器,齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外 齒的凸緣半 聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,球 面中心在齒輪軸線上, 齒側(cè)空隙較一般齒輪大, 鼓形齒聯(lián)軸器 可允許較大的角位移 (相對于 直齒聯(lián)軸器) , 可改進齒的觸摸條件, 進步傳遞轉(zhuǎn)矩的才能, 延伸使用壽命。
有角位移時沿齒 寬的觸摸狀況。具有徑向、軸向和角向等軸線誤差補償才能,具有結(jié)構緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載才能大、傳動效率高、噪聲低及修理周期長等長處, 特別適用于低速重載工況, 如冶金、礦山、 起重運送等行 業(yè)也適用于石油、化工、通用機械等各類機械的軸系傳動齒式聯(lián)軸器 在作業(yè)時,兩軸發(fā)生相對角位移,內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對滑動,必然構成齒面磨損 和功率耗費,因而,齒式聯(lián)軸器需在有杰出和密封的狀況 下作業(yè)